化工廢氣處（chù）理（lǐ）方案

　　化工廢氣來（lái）源於化工生產中由化工廠排出的有（yǒu）毒有害的氣體。不同化工生產行（háng）業產生的化工廢氣（qì）成分差別很大（dà），汙染物種類很多，物理和化學（xué）性質複雜，毒性也不盡相同，嚴重汙染環境（jìng）和影響人體健康。

(1) 含硫的化合物（wù），如硫化氫、硫醇類（lèi）、二甲基硫（liú）、硫醚類及含硫的（de）雜環化合物等。
(2) 含氮的化合物，如氨、胺類、腈類、硝（xiāo）基（jī）化（huà）合物及含氮雜環化合物等。
(3) 碳、氫或碳、氫、氧組成的化合物(低級醇、醛、脂肪酸等（děng）)。

　　其中對人（rén）體影響較（jiào）大的八大惡臭物質是：硫化氫（qīng）、氨、三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二硫（liú）化碳、苯（běn）乙烯、二甲（jiǎ）二硫。而九九综合网通常所（suǒ）指的惡臭氣體，是（shì）指在空氣中擴散帶（dài）有惡臭（chòu）的氣體。

(1) 協助企業采用（yòng）科學（xué）合（hé）理的收集方式，在達到收集效果的前（qián）提下，盡量（liàng）減少氣量（liàng）。
(2) 積極穩妥（tuǒ）地采用新技術、新設備，結合企業的現狀和管理水平采用先進、可靠的汙染治理（lǐ）工藝，力求運行穩定、費用低、管（guǎn）理方便、維護容易，從而達到徹底消除廢氣汙染、保護環境的目的。
(3) 妥善解（jiě）決項目建設及運行過程中產生的汙染物，避免二次汙染。
(4) 嚴格執行現行（háng）的防火、安全、衛生、環境保護等國家和地方頒布的規範（fàn）、法規與標準。
(5) 選擇新型、高效、低噪設備、注意節能降耗。
(6) 總平麵布置力（lì）求緊湊、合理通暢、簡潔實用。盡量減小工程占地和施工難度。
(7) 嚴格（gé）執行國家有關設計規範、標準，重視消（xiāo）防（fáng）、安全工作。(GB16297-1996)
(8) 依據國家和地方有關環保法律、法規及產業政（zhèng）策要求（qiú）對工業汙染進行治理，充分發揮（huī）建設項目的社會效益（yì）、環境效益和經濟效益。

工程範圍

(1) 設計方負責廢氣（qì）處理設（shè）備（bèi）的設計、製造、安裝、調試以及相（xiàng）關管路的設計（jì）。
(2) 設（shè）計方負責對業（yè）主單位設備操作人員的培訓。
(3) 業主（zhǔ）單（dān）位（wèi）負責項目配套的公（gōng）用工程，包括電源、水蒸氣、壓縮空氣、循環冷卻水等。

排放標準

　　化工廢氣處理排（pái）放標準執行《大氣汙染物綜（zōng）合排放標（biāo）準》(GB16297-1996)、《惡臭（chòu）物質排放標準》(GB14554-93)二級標準，排放（fàng）標準（zhǔn）如下：

廢氣處理工藝流程

　　化工廢氣處理考慮（lǜ）運營成本及安全性，本方案工藝路（lù）線擬定采（cǎi）用“通風（fēng）係統(風機、收集罩、管道)+預（yù）處理係統(水噴淋塔+堿洗塔（tǎ）)+核心淨化係統(UV光解淨化設備)”來進（jìn）行化工廢氣處理。工藝設備圖如下：

流程簡介

第一階段：化（huà）工廢氣進（jìn）入預處理係統（tǒng）(水洗塔)，通過水洗充分吸收廢氣中的水溶性（xìng）廢（fèi）氣，再進入下一（yī）道工序。
第二階段：化工廢氣進入預處理係統(堿洗塔（tǎ）)，去除含硫化合物（wù）廢氣，再進入到（dào）下一（yī）道工（gōng）序。
第三階段：廢氣進入核心淨化係統(UV光解淨化設備)。UV光解淨化設備對汙泥（ní）臭氣進行（háng）裂解，同時使氧氣分解並產生臭氧，臭氧與有機物（wù）分（fèn）子裂解（jiě）產物發（fā）生氧（yǎng）化還原反應，最終生成二氧化碳、水等（děng）物質，再通過管道高空達標（biāo）排放。