瀝青廢氣處理方案

瀝青廢氣排放源很廣，產生來源如下：
(1) 煉焦（jiāo）、煉油等產生瀝青的工業熱加工過程;
(2) 加熱瀝青以（yǐ）製（zhì）取瀝青產（chǎn）品的（de）過程;
(3) 加熱瀝青用以鋪設道路、修補房屋或作防腐塗料的過程;
(4) 加熱或燃（rán）燒含有（yǒu）瀝青的瀝青製品、石油、煙煤、木材、油（yóu）頁岩的過程。

(1) 瀝青廢氣的特點是易粘附，在一（yī）定溫度之上易燃爆。在瀝青廢氣的收集、輸送及消煙過程中，極易粘著管道及設備表麵形成液態（tài）至固態瀝青（qīng）。固結後的瀝青很難清除掉，往往造成（chéng）管道堵塞、設備破壞，使係統無法正常運行。
(2) 瀝（lì）青廢氣（qì）組分極為複雜，隨瀝青（qīng）來源不同而（ér）異。瀝青煙氣（qì）中既有瀝青揮發組分凝結成的固體和液體微粒，又有（yǒu）蒸氣狀態的有機物，部分有機物是高分子聚合物，會對環境造成嚴重汙染。
(3) 廢（fèi）氣中含有多種有機物，包括碳環烴、環烴衍生物及其它化合物，有不少對（duì）人身健康有危害作（zuò）用。
(4) 瀝青煙含有苯並芘、苯並蒽、哢唑等多種多環芳烴（tīng）類物質，且大多是致（zhì）癌（ái）和（hé）強致癌物質，粒徑多在0.1~1.0μm之間，最小的僅0.01μm，最大的（de）約為10.0μm，其是以3/4-苯並芘為代表的多種致（zhì）癌物質。其危害人體健康的主要途徑是附著在8um以下的飄塵上，通過呼吸道被吸人體內。

(1) 協助企業（yè）采用科學合理（lǐ）的收集方式，在（zài）達到收集效果的前提下，盡量減少氣量。
(2) 積極穩妥地采用新技術、新設備（bèi），結合企業的現狀和管理（lǐ）水平采用先進、可靠的汙染治理工藝，力求（qiú）運行穩定、費用低、管理方便、維護容易（yì），從而達到徹（chè）底消（xiāo）除廢（fèi）氣汙染、保護環境的目的。
(3) 妥善解決項目建設及運行（háng）過程中產生的汙染物，避免二次汙染。
(4) 嚴格執行（háng）現行的防火、安全、衛生、環境保護等國家和地方頒布的規範、法規與標準。
(5) 選擇新型、高效、低噪設備（bèi）、注意節能降（jiàng）耗。
(6) 總平（píng）麵布置力求緊湊、合（hé）理通暢、簡潔實用。盡量減小工程占地和施工難度。
(7) 嚴格執行國家有關設計規範、標準，重視消防、安全工作。(GB16297-1996)
(8) 依據國家和地方有關環保（bǎo）法律、法規（guī）及產業政策要求對工業汙染進行治理，充（chōng）分發揮建（jiàn）設項目（mù）的（de）社會效益、環（huán）境（jìng）效益和經濟效益。

　　瀝青廢氣排放標（biāo）準執行《大氣汙染物綜合排放標準（zhǔn）》(GB16297-1996) 二級（jí）標準：

廢氣處理工藝流程

　　瀝青廢氣處理需要考慮運營成本及安全性，方案工（gōng）藝（yì）路線擬采用以（yǐ）“通風係統(風（fēng）機、收集（jí）罩、管道)+ 除煙係（xì）統(低溫等離子淨化（huà）設備)+ 深（shēn）度淨化係統(UV光解淨化設備)”為核心工藝來處理瀝青廢氣。

流程（chéng）簡介

(1) 經管道收（shōu）集後的廢（fèi）氣由風管引入噴淋塔（tǎ），去除廢氣中黏性（xìng）顆粒物、粉塵後再進入到下（xià）一（yī）道工序（xù）。
(2) 當（dāng）廢氣通過靜電除煙設備，靜電設備利用陰極在高壓電場中發射出（chū）來的電子，以及由電子（zǐ）碰撞空氣分（fèn）子而產生（shēng）的負離子來捕捉油煙、黑煙、油霧（wù）粒子，使粒子帶電，再利用電場的作用，使帶電粒子被陽極所吸（xī）附，以達到清除、淨化油煙的目的。
(3) 經靜電除煙（yān）後的廢氣進入深度淨化係統(UV光解淨化設備)，UV光解淨化設備發出特製的高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生（shēng）遊（yóu）離氧(即活性（xìng）氧)，同時高能UV紫外線光束及臭氧對（duì）有機（jī）廢氣、臭氣進行協（xié）同光解氧化作（zuò）用，使惡臭氣體物質降解轉化成低分子化合物、水和二氧（yǎng）化碳，達標高空排放。