吸附法效率高,能耗低,一(yī)次性投(tóu)資小,運行成本低,輕鬆達國標;工業廢氣處理設備(bèi)費用低,廢氣處理(lǐ)工程(chéng)經驗豐富,可上門勘探現場;正州環(huán)保聯係熱線:0757-85550279
在生產車間有機化學廢氣(qì)整治中,吸附法以其(qí)汙泥負荷高,清潔(jié)完全,加工工藝完善(shàn),經營花費劣等優勢被普遍選用。
吸附法(fǎ)的生產流程一般為有機化學(xué)廢氣進來吸附塔1開展吸附,當塔1吸附飽和狀態後將廢氣連接塔2開(kāi)展吸附,這時塔1粘附的空(kōng)氣汙染物的吸附劑用蒸氣開展吸附,接著用幹躁氣(qì)體開展再造,這般更替實際操作(zuò),做(zuò)到(dào)持續解決的目地。
決(jué)策廢氣解決效率的(de)重要在於吸(xī)附劑。因此對吸附劑的規定是具備(bèi)聚集的微小細孔構(gòu)造,堆積密度大,吸附性能好,有(yǒu)機化學性能平穩,抗腐蝕,耐潮,抗壓強度,摩(mó)擦阻力小等(děng)特(tè)性。現階段目前市麵上吸附劑關鍵有活性炭、大孔樹脂等。
活性炭具備很大的堆積密度,吸附容(róng)積高,無挑選吸附性,是常見的吸附劑。活性炭在經化合物或活性氧解(jiě)決(jué)後感(gǎn)染力更強,對VOCs的吸附實際效果更強。
大孔樹脂歸屬於作用纖維材料吸附劑(jì),在幹躁情況下具備較高(gāo)的間隙比,且(qiě)直徑很大,在100-1000nm中間,且其具備堆積密度大,互(hù)換速度更快,衝擊韌性高,耐(nài)熱性好(hǎo),抗腐蝕,疏水性等優勢被普遍選用。
吸附法與別的方式 對比,具備除去效率高,加工工藝完善,小投資,經濟效益高等優勢(shì)。但(dàn)其解決廢氣規定有限定,當廢氣中帶(dài)有封口膠化學物質或別(bié)的殘渣時吸(xī)附劑易無效,以致於不可以長期(qī)性平穩運(yùn)作;且因吸附劑氣孔率較小,廢氣曆經後摩擦阻力降較為大,以致於廢氣水流量不適合過大;吸(xī)附劑長期循環係統應(yīng)用(yòng)後務必拆換等。一般用以空氣汙染物濃度值高,供氣量小的場所(一般排風量在1000立方/h下列的(de)狀況下應用)